研磨均質(zhì)機主要技術(shù)參數(shù)

　　1.標準額定大處理量：1500 L/H

　　2.小處理量：1oL

　　3.標準額定工作壓力：1500 bar

　　4.產(chǎn)品過程粘度：<2000 cps

　　5.大進料顆粒尺寸：<500um

　　6.工作壓力顯示：壓力傳感器/數(shù)字壓力表

　　7.溫度值顯示：溫度傳感器

　　8.控制方式：觸摸屏控制/手動操作

　　9.馬達電機功率：22-37kw /380V/50Hz

　　研磨均質(zhì)機工作原理：主要靠間隙研磨，所以無論是軟性淤渣還是硬質(zhì)顆粒，經(jīng)過均質(zhì)機后，均研磨成細小的顆粒，使原容易被分油機分離的大顆粒磨碎后反而很難被分油機分離。

　　研磨均質(zhì)機智能技術(shù)：

　　a.人機互動觸摸屏自動控制界面，主控制元件全部選用西門子品牌，靈敏度高，操作簡單。

　　b.全自動伺服調(diào)壓手柄，高精度﹑快速度控制設(shè)備運行壓力，無需人工干預(yù)。

　　c.三級密碼操作權(quán)限，工藝數(shù)據(jù)可根據(jù)需要進行存儲﹑調(diào)用。

　　d.衛(wèi)生級壓力傳感器實時監(jiān)測反饋壓力數(shù)據(jù)，根據(jù)需要設(shè)定工作壓力，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。

　　e.衛(wèi)生級溫度傳感器實時監(jiān)測反饋出料溫度，可保障熱敏性物料的出料溫度始終處于要求范圍內(nèi)。

　　f.設(shè)備運行實時監(jiān)測報警功能，對壓力﹑溫度異常﹑帶壓啟動﹑電源異常等可及時顯示報警。

　　5.衛(wèi)生清洗：接觸物料部件的材質(zhì)都是經(jīng)FDA/GMP認可的材質(zhì)，支持CIP在線清洗。

　　6.部件技術(shù)：

　　a.均質(zhì)閥座組件采用氧化錯﹑鎢鋼﹑金剛石司太立等材質(zhì)，使用壽命更長。

　　b.在線冷卻模塊配合衛(wèi)生級換熱器，使整個均質(zhì)過程全程低溫控制。

　　7.節(jié)能技術(shù)：設(shè)備變頻控制，進口品牌部件設(shè)備更穩(wěn)定，更低能耗﹐更高的能效比。

　　研磨均質(zhì)機四支陶瓷柱塞交替驅(qū)動，超高壓設(shè)計，物料脈沖極其平穩(wěn)。標配柱塞潤滑裝置，密封使用壽命更長。

　　產(chǎn)品特點：

　　1.結(jié)構(gòu)特點：四支陶瓷柱塞交替驅(qū)動，超高壓設(shè)計，物料脈沖極其平穩(wěn)。標配柱塞潤滑裝置，密封使用壽命更長。

　　2.均質(zhì)壓力：大設(shè)計壓力1800bar / 180Mp a / 26100psi。選用衛(wèi)生級壓力傳感器或全進口數(shù)字隔膜壓力表。

　　3.均質(zhì)流量：小樣品量10升，可在線排空，物料消耗少。特別適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)。

　　4.研磨均質(zhì)機智能技術(shù)：

　　a.人機互動觸摸屏自動控制界面，主控制元件全部選用西門子品牌，靈敏度高，操作簡單。

　　b.全自動伺服調(diào)壓手柄，高精度﹑快速度控制設(shè)備運行壓力，無需人工干預(yù)。

　　c.三級密碼操作權(quán)限，工藝數(shù)據(jù)可根據(jù)需要進行存儲﹑調(diào)用。

　　d.衛(wèi)生級壓力傳感器實時監(jiān)測反饋壓力數(shù)據(jù)，根據(jù)需要設(shè)定工作壓力，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。

　　e.衛(wèi)生級溫度傳感器實時監(jiān)測反饋出料溫度，可保障熱敏性物料的出料溫度始終處于要求范圍內(nèi)。

　　f.設(shè)備運行實時監(jiān)測報警功能，對壓力﹑溫度異常﹑帶壓啟動﹑電源異常等可及時顯示報警。

　　5.衛(wèi)生清洗：接觸物料部件的材質(zhì)都是經(jīng)FDA/GMP認可的材質(zhì)，支持CIP在線清洗。

　　6.部件技術(shù)：

　　a.均質(zhì)閥座組件采用氧化鋯﹑鎢鋼﹑金剛石司太立等材質(zhì)，使用壽命更長。

　　b.在線冷卻模塊配合衛(wèi)生級換熱器，使整個均質(zhì)過程全程低溫控制。

　　7.節(jié)能技術(shù)：設(shè)備變頻控制，進口品牌部件設(shè)備更穩(wěn)定，更低能耗﹐更高的能效比。

 參數(shù):