乳化均質(zhì)機(jī)在構(gòu)成上，主軸、機(jī)座、軸承座、一輸送物料體葉輪、殼體、內(nèi)滾帶圓弧槽的磨輥。芯部、出料口、固定葉片、旋轉(zhuǎn)葉片、旋轉(zhuǎn)葉片保持架、固定葉片保持架、二輸送體葉片葉輪、磨球、磨弧槽固定夾套、限流齒膜和進(jìn)料腔。主軸一端伸入殼體，軸承座和殼體分別固定在機(jī)架兩端，進(jìn)料腔套在機(jī)架上，一輸送體槳葉葉輪在進(jìn)料腔內(nèi)，齒上裝有限形擋板，帶弧形槽的磨輥內(nèi)芯與齒形限流擋板、一輸送料體葉輪相匹配。具有弧形槽和齒形限流隔板的研磨滾動內(nèi)芯板均通過鍵連接在主旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置在旋轉(zhuǎn)葉片座的外圓周上，旋轉(zhuǎn)葉片座位于固定葉片座上，固定葉片排列磨球位于固定葉片座的內(nèi)圓周上，研磨固定夾套上固定有弧形槽，磨球位于研磨固定夾套上的弧形槽與第二臺輸送機(jī)的帶弧形槽材料的滾軋芯之間，以及在噴咀內(nèi)有弧形槽的槳輪滾軋機(jī)之間。第二物料輸送構(gòu)件安裝在通過鍵與主軸連接的葉輪上，卸料口與殼體固定。

 

　　乳化均質(zhì)機(jī)出料方式解析：
 

　　乳化均質(zhì)機(jī)出料方式一般有兩種，一種是傳統(tǒng)的管道出料；另一種是新型的傾倒式出料。
 

　　前者是通過出料泵的作用下，物料通過管道進(jìn)行排出，速度比較均勻。而傾倒式出料是通過側(cè)翻的方式對物料進(jìn)行一次性排出，這種的方式效率非常高，而且適合大量生產(chǎn)。這樣的缺點是把物料都暴露在空氣中，容易產(chǎn)生細(xì)菌和污染，這樣的方式比較適合化工物料，不適合化妝品和食品物料。